泡沫渣抑制劑針對(duì)轉(zhuǎn)爐壓渣的應(yīng)用有哪些呢？合成精煉渣廠家了解到目前轉(zhuǎn)爐煉鋼還是我國(guó)占比例比較大的煉鋼工藝，轉(zhuǎn)爐煉鋼在氧氣吹煉的過程中，出現(xiàn)爐渣的外溢噴濺現(xiàn)象會(huì)時(shí)有發(fā)生。降低爐渣噴濺，節(jié)約轉(zhuǎn)爐冶煉料耗，是轉(zhuǎn)爐煉鋼一直以來(lái)研究的問題。

       合成精煉渣廠家認(rèn)為泡沫渣抑制劑真對(duì)轉(zhuǎn)爐爐渣的噴濺壓渣過程：

    1、減少合金和脫氧材料的消耗： 合成精煉渣廠家認(rèn)為控制了轉(zhuǎn)爐的下渣量可以減少脫氧材料的消耗0.01-0.03kg／T鋼，根據(jù)各廠使用的脫氧材料品種不同，可以節(jié)約相應(yīng)的成本。

    2、減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節(jié)約成本約3.4元。

    3.提高轉(zhuǎn)爐市生產(chǎn)過程中的安權(quán)性，避免因?yàn)闋t渣噴出而造成的危及設(shè)備、人身安權(quán)，為鋼廠帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)果實(shí)。 

    4.合成精煉渣廠家認(rèn)為降低廢品而節(jié)約的成本，降低生產(chǎn)廢品，可以提高鋼水成材率，從而減少?gòu)U品鋼產(chǎn)生率，T鋼廢品每減少1kg，就可以降低鋼鐵料消耗約1kg／T鋼，就可以創(chuàng)造2元／T的效益。 

    合成精煉渣廠家認(rèn)為與轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝相結(jié)合，采用球狀投放狀態(tài)，減少轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中粉塵、煙塵的排放。合成精煉渣廠家認(rèn)為其主理化成分為：Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20; C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：5-50mm 

     分析其作用原理：合成精煉渣廠家根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼爐渣在不同時(shí)間的噴濺階段，即轉(zhuǎn)爐煉鋼在供氧4-6分鐘時(shí)，由于爐溫偏低，吹氧時(shí)會(huì)發(fā)生爐渣由于噴濺而引起的外溢；其次是供氧11-14分鐘時(shí)，由于爐溫偏高而引起爐渣噴濺外溢；從這兩個(gè)時(shí)間段的爐渣噴濺原因，決定泡沫渣抑制劑的合理成分，泡沫渣抑制劑的投放應(yīng)該能夠起到合理調(diào)整爐溫偏高、偏低的作用，才能預(yù)防爐渣噴濺，因此泡沫渣抑制劑在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的壓渣作用就顯而易見。      

      以上就是合成精煉渣廠家今天給大家分享的內(nèi)容了，希望可以幫助到大家，如果大家還有想要了解更多的相關(guān)信息的話，大家可以關(guān)注我們公司的網(wǎng)站，我們會(huì)不定時(shí)的更新新的新聞。