鑄造涂料對(duì)鑄件的影響有哪些呢？保護(hù)渣小編今天給大家講一下，希望可以幫助到大家。

一，涂料的作用

1.減少鑄件表面的機(jī)械砂礫和化學(xué)砂模具有很多孔隙。在鑄造和凝固過程中，具有靜壓和動(dòng)壓的熔融金屬將滲透到孔中并形成粘附到鑄件上的表面。一種難以清潔的金屬砂殼，稱為“機(jī)械打磨”。鑄造涂層的應(yīng)用可以封閉模具和芯的表面層之間的孔，阻止熔融金屬的通過，并減少鑄件的機(jī)械打磨。當(dāng)鑄造鋼水或在較低溫度下，在表面上連續(xù)形成金屬氧化物膜，并且金屬氧化物膜可與硅砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而在鑄件表面上引起“化學(xué)粘附”。鑄造涂層的使用將熔融金屬與模具或芯的表面隔離，抑制它們之間的化學(xué)反應(yīng)，并減少或消除鑄件表面上的化學(xué)粘附。

2，保護(hù)渣小編認(rèn)為在鑄件表面砂，砂鑄造過程中，高溫金屬液對(duì)模具表面和芯材產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱輻射作用，模具產(chǎn)生的熱壓和熱濕拉伸強(qiáng)度。加熱后的芯子導(dǎo)致鑄件中的砂型鑄造。鑄造涂層可以減緩模具或芯的輻射，從而減少或消除砂夾雜物缺陷的發(fā)生。具有一定粘合能力的涂層也可以滲透到模具和芯的芯表面之間，以提高模具或芯的表面強(qiáng)度和抗腐蝕性，并減少鑄件的砂磨缺陷。

3.通過在涂層中加入隔熱材料和冷卻材料，改善模腔的表面性能和內(nèi)部質(zhì)量，改善模腔的溫度分布，控制合金的凝固和結(jié)晶過程，從而減少冷裂和熱裂鑄造表面。生產(chǎn)。向涂層中添加某些孕育劑或合金元素也可用于局部培養(yǎng)或表面合金化以改善鑄件的金相學(xué)性能。

二，涂層的性能

1.保護(hù)渣小編認(rèn)為懸浮穩(wěn)定性在儲(chǔ)存或使用過程中，固體顆粒應(yīng)盡可能懸浮，不得分層，沉淀或結(jié)塊，以確保均勻的涂層性能和涂層質(zhì)量。

2，保護(hù)渣小編認(rèn)為涂料具有良好的涂刷性能：刷子光滑，不粘，涂料充滿時(shí)不帶沙子。涂漆后，涂料可自動(dòng)平整，無刷痕，腔體垂直表面不會(huì)發(fā)生油漆損失。

3.保護(hù)渣小編認(rèn)為可滲透的高質(zhì)量涂料應(yīng)能夠以適當(dāng)?shù)纳疃葷B透到模具和型芯中。通常，穿透深度需要是砂子直徑的2至3倍。涂層滲透到砂型孔中還可以增強(qiáng)砂粒之間的親和力。

4.表面強(qiáng)度涂層固化后，外力刮擦，刷涂后不留痕跡的能力稱為涂層表面強(qiáng)度。足夠的表面強(qiáng)度可以防止處理，降低芯和盒子的發(fā)生。施放傷害。良好的涂料還應(yīng)具有良好的抗沙，抗裂，防腐和少量氣體的能力。

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