河南模鑄保護(hù)渣廠家表示保護(hù)渣的熔化結(jié)構(gòu)有三層,分別是粉渣層、燒結(jié)層、液渣層：

  1、液渣層：當(dāng)固體粉狀或粒狀保護(hù)渣加入結(jié)晶器后與鋼液面相接觸，由于保護(hù)渣的熔點(diǎn)只有1050℃~1100℃，因而靠鋼液提供的熱量使部分保護(hù)渣熔化，形成液渣覆蓋層。這個(gè)液渣覆蓋層約10~15mm厚，它保護(hù)鋼液不被氧化，厚度方向的傳熱。河南模鑄保護(hù)渣廠家表示在拉坯過程中，結(jié)晶器上下振動(dòng)。鑄坯向下移動(dòng)，鋼液表面形成的液查被擠入結(jié)晶器壁與鑄坯坯殼之間的氣隙中形成渣膜，起到潤(rùn)滑作用。

   2、燒結(jié)層：在液渣層上面的保護(hù)渣受到鋼液傳來的熱量，溫度可達(dá)800~900℃，保護(hù)渣雖然不能熔化，但已軟化燒結(jié)在一起，形成一層燒結(jié)層;倘若液渣層厚度低于一定數(shù)值,燒結(jié)層過分發(fā)達(dá)，沿結(jié)晶器內(nèi)壁周邊就會(huì)形成渣圈，彎月面液渣下流的通道就被堵塞，影響鑄坯的潤(rùn)滑，鑄坯表面可能產(chǎn)生縱裂紋;形成渣圈也說明保護(hù)渣的性能欠佳;操作上必須及時(shí)挑出渣圈，保持通道的暢通，保證鑄坯的正常潤(rùn)滑和傳熱。

   3、粉渣層：河南模鑄保護(hù)渣廠家表示在燒結(jié)層上面是固態(tài)粉狀或粒狀的原渣層。沿保護(hù)渣厚度方向存在著較大的溫度梯度，原渣層的溫度大約在400~500℃。保護(hù)渣的粒度細(xì)小，粉狀保護(hù)渣粒度小于100目（0.147mm），其中200目(0.074mm)的占絕大部分；粒狀保護(hù)渣的粒度一般為0.5~1mm。這些保護(hù)渣細(xì)小松散，與燒結(jié)層共同起到了隔熱保溫作用又減緩了沿保護(hù)渣