模鑄保護(hù)渣的應(yīng)用是非常廣泛的，在鑄造過(guò)程中，有許多的爐渣需要處理，而在進(jìn)行鑄造過(guò)程需要加入許多的保護(hù)渣，今天我們來(lái)看看模鑄保護(hù)渣有哪些物理特性。

    1、化學(xué)成分，模鑄保護(hù)渣一般由三部分物料組成，一是基料部分，二是輔助材料，三是熔速調(diào)節(jié)劑。它們都有定量的配比，對(duì)特殊要求按特殊的配比配制。

    2、熔化溫度：將成品渣粉制成規(guī)定的中φ3x 3mm的試樣，在專(zhuān)門(mén)儀器上把試樣加熱到圓柱體邊為半球形的溫度，定義達(dá)到半球點(diǎn)的溫度叫熔化溫度。通常將模鑄保護(hù)渣的熔點(diǎn)溫度控制在1200℃以下。

    3、黏度：它表示渣粉熔化成液體的流動(dòng)性能。黏度直接影響到熔渣吸收氧化物夾雜的速度和潤(rùn)滑鑄坯的效果。黏度的測(cè)量是用扭擺黏度計(jì)或旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定1300℃渣子的黏度來(lái)比較不同渣子的流動(dòng)性。

    4、熔化速度：它衡量模鑄保護(hù)渣渣子熔化過(guò)程的快，慢。熔速可用標(biāo)準(zhǔn)試樣在規(guī)定溫度下完全熔化或液化所需要的時(shí)間來(lái)表示。

    5、鋪展性：模鑄保護(hù)渣加到鋼液面上的覆蓋能力和覆蓋的均勻性，可以用一定容積內(nèi)的保護(hù)渣粉從規(guī)定高度下流到平板上鋪散的面積來(lái)衡量。

    6、水分：模鑄保護(hù)渣容易吸潮，吸附水量超過(guò)規(guī)定會(huì)使渣粉結(jié)團(tuán)影響使用效果。

    以上就是對(duì)模鑄保護(hù)渣物理特性的相關(guān)介紹，希望大家有所了解。如果想知道更多關(guān)于模鑄保護(hù)渣,模鑄發(fā)熱劑,渣洗料,脫氧劑,覆蓋劑的相關(guān)資訊，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們網(wǎng)站。